Главная » Оборудование » Шахтовое электрооборудование РВ » Комплектное распределительное устройство (КРУВ) » РПП на базе устройства комплектного распределительного КРУВ

РПП на базе устройства комплектного распределительного КРУВ

Для вновь строящихся шахт или других производственных ситуаций предлагаем размещение РПП (распределительный питающий пункт) на базе устройства комплектного распределительного КРУВ в блочно-модульном здании с последующим перемещением РПП в шахту.

Блочно-модульное здание (далее модуль) является изделием полной заводской готовности с установленным и смонтированным электротехническим оборудованием, подключенными первичными и вторичными электрическими соединениями, с комплектом электрозащитных средств и первичных средств пожаротушения.

Назначение

Назначение: РПП на базе устройства комплектного распределительного КРУВ

Модуль состоит из одного или нескольких модулей в зависимости от решаемых задач и комплектации оборудования и имеет ряд особенностей:

  • Закрытый контейнерный тип модуля с коридором обслуживания. Это обеспечивает удобное и безопасное обслуживание оборудования в любое время года;
  • Модуль выполнен с теплоизоляцией, обогревом и принудительной вентиляцией. Это позволяет эксплуатировать САУ-ЛК при температуре наружного воздуха от +50 до —50 С и предотвратить образование конденсата внутри отсеков;
  • Модуль выполнен с вентиляцией отсеков защищенных фильтрами, что предотвращает поступление в модуль грязи и пыли;
  • Установка охранной-пожарной сигнализации, а при необходимости системы пожаротушения предотвращает распространение пожара и повышает безопасность эксплуатации;
  • Транспортный габарит.Модули предназначены для транспортировки стандартными — авто, Ж/Д и морским видами транспорта;
  • Мобильный жесткий каркас.Основными несущими элементами модулей являются силовые каркасы сваренные из продольных и поперечных профилей с угловыми стойками толщиной 4-5 мм. В нижней раме и стойках каркаса предусмотрены угловые фитинги для подъема и транспортировки модуля краном Конструкция модуля позволяет, при необходимости, перемещать подстанцию;
  • Надежность и ударопрочность.Стены внешней обшивки, кровли и днища выполнены из стального листа толщиной 2 мм. Полость между листом днища и стальными рифлёными листами толщиной 4 мм, приваренные по периметру и сваренные между собой заполнены минеральной ватой. Внутренняя обшивка представляет из себя профлист С8 толщиной 0,8 мм и крепится к закладным элементам заклепками. Закладные элементы (изготовленные из листа толщиной 2 мм) привариваются к силовому каркасу. Между стенками внешней и внутренних обшивок расположена минеральная вата + слой пароизоляции;
  • Герметичность.Все наружные соединения выполнены сплошными сварными швами;

Вентиляция.

Стандартно в модуле предусмотрена принудительная приточно вытяжная вентиляция. Для этого в стенках и воротах предусмотрены вентиляционные проемы с защитными жалюзи, оснащенные приточными и вытяжными вентиляторными установками с специальными пылепоглащающими фильтрами. Жалюзи закрываются воздушными клапанами. При этом регулирование расхода воздуха осуществляется углом поворота жалюзи с помощью механического привода;

  • Заземление.В модулях выполнено общее для сторон ВН и НН заземляющее устройство, которым является стальной пол модуля, приваренный по периметру к силовому каркасу. К полу присоединены сваркой или болтовым соединением все металлические нетоковедущие части электрооборудования, которые могут оказаться под напряжением.